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以下是记忆弹簧的生产流程及关键工艺参数表格,综合了搜索结果的制造工艺和特殊处理要求:
| 生产步骤 | 关键工艺参数 | 设备/材料要求 | 特殊处理(记忆合金专用) |
|---|---|---|---|
| 材料制备 | - 合金成分:NiTi/CuAlMn等形状记忆合金 丝材直径:Φ0.5-2mm(根据设计需求) | 真空感应熔炼炉、冷拔机 (需控制Al 26-26.5%、Mn 5-5.5%等成分) | 添加复合稀土(Nb 30-40wt%、Ce 20-30wt%)改善性能 |
| 冷加工 | - 冷拔变形量:20-40% 退火温度:820℃保温24h(CuAlMn合金) | 冷拔机、退火炉 | 冷变形后位错密度需保证后续无逆相变 |
| 成型 | - 绕制螺距:按设计图纸 无模具自由绕制(NiTi合金) | 数控绕簧机/手工绕制 | 无需定型模具,依靠自适应马氏体取向变形 |
| 热处理 | - 定型温度:850℃保温30min(CuAlMn) 两级时效:150℃油浴+50℃水浴 | 真空热处理炉、温控设备 | 马氏体转变温度控制(100-200K) |
| 表面处理 | - 喷丸强化:钢丸直径0.2-0.5mm 镀锌/喷涂(可选) | 喷丸机、电镀槽 | 形状记忆合金需避免高温氧化(≤400℃) |
| 检测 | - 变形回复率:≥95% 疲劳测试:≥10次循环 | 力学试验机、温度控制箱 | 专用检测装置防弹簧崩脱(如限位环结构) |
关键差异说明:
记忆弹簧需通过热处理调控相变温度(如CuAlMn合金的逆马氏体转变温度120-200K),普通弹簧仅需回火消除应力。
成型阶段NiTi合金可采用无模具绕制,传统弹簧需芯棒固定。
检测时需额外验证形状回复性能(如热水/热风触发65-85℃回复)。
附工艺流程图:
材料熔炼 → 冷拔/退火 → 绕制成型 → 定型热处理 → 表面处理 → 性能检测